Huruvida arbetsstyckets geometriska form huvudsakligen är roterande symmetriska
CNC -svarvar används huvudsakligen för att bearbeta roterande arbetsstycken. Deras strukturella egenskaper bestämmer att de har hög bearbetningseffektivitet för rotationsmetriska delar. Huruvida arbetsstycket har rotationsegenskaper är därför det primära kriteriet för att bedöma om det är lämpligt för svarvbearbetning.
Till exempel är axlar, ärmar, skivor, kottar, sfärer och andra delar typiska lämpliga bearbetningsobjekt. Om arbetsstyckets form är mer komplex, som innehåller ett stort antal plan, fyrkantiga konturer eller specialformade strukturer, är det mer lämpligt att använda malningsmaskiner, bearbetningscentra och annan utrustning.
Huruvida materialtypen är lämplig för att vända bearbetning
CNC -svarvar har ett brett utbud av anpassningsförmåga till material. Vanliga tillämpliga material inkluderar kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, kopparlegering, plast, nylon, etc. Varierar emellertid bearbetningen av olika material under vridning av bearbetning mycket.
Om arbetsstyckets material är för hårt (såsom härdat stål, volframstål) eller för mjukt (som mjukt gummi, vissa sammansatta material), kan problem som ökat verktygsslitage, stor skärningsdeformation eller ineffektiv fixering uppstå. För närvarande är det nödvändigt att utvärdera om verktygsmatchning, kylning och smörjförhållanden och spindelkraft uppfyller kraven.
Huruvida kraven på dimensionell noggrannhet och ytråhet matchar vändfunktionerna
CNC-svarvar har hög dimensionell repeterbarhet och stabilitet och är lämpliga för bearbetning av roterande delar med höga krav för dimensionell noggrannhet, koaxialitet, vertikalitet, etc. Generellt sett, under rimliga processparametrar och verktygsförhållanden, kan CNC-svarvar uppnå mikronsnivåbearbetningsnoggrannhet.
Om arbetsstycket har för höga krav för ytråhet, såsom att kräva en spegeleffekt, kan en kvarn krävas för efterföljande bearbetning. Om arbetsstycket bara är en grovmaskin, kan det inte vara ekonomiskt att använda en CNC-svarv, och det måste betraktas som omfattande i kombination med faktiska processkrav.
Huruvida arbetsstyckets bearbetningssats är ekonomiskt för CNC svarvbearbetning
CNC -svarvar är lämpliga för automatiserad bearbetning av satser eller medelmängder av delar, särskilt under förhållanden med stark repeterbarhet och fasta processvägar, vilket kan förbättra effektiviteten avsevärt och minska manuellt beroende. Men i scenarier med enstaka bitar, små partier eller ofta förändringar i strukturen är kostnaden för felsökning och programmering av utrustning hög.
För att avgöra om arbetsstycket är lämpligt för CNC -svarvar måste bearbetningsbatch och produktionsrytm också beaktas. Om det är en enstaka bevis eller icke-standarddel med komplexa former, kan det vara mer flexibelt att använda ett allmänt svarv- eller bearbetningscenter.
Är klämmetoden lämplig för svarvspindelstrukturen
Vid CNC -svarvbearbetning måste arbetsstycket klämmas fast och placeras av en chuck, mitt, vårkollett eller specialfixtur. Om arbetsstyckets form är svår att klämma fast stabilt (såsom plattformade delar, specialformade tunnväggiga delar) eller dess storlek överskrider svarningsområdet, kan det inte uppfylla normala bearbetningskrav. Om de inre och yttre ytorna på arbetsstycket måste bearbetas samtidigt, måste det bekräftas att CNC -svarv har dubbla spindlar, skräddarsydd eller automatiska klämfunktioner för att undvika upprepade kläm- och placeringsfel.
Uppfyller bearbetningsinnehållet svarta processfunktioner
CNC -svarvar är huvudsakligen baserade på vridning och är lämpliga för yttre cirklar, inre hål, trådar, ändytor, avsmalnande, spår och andra operationer. Vissa CNC -svarvar med krafttorn kan också slutföra fräsning, borrning, tappning och annan sammansatt bearbetning. Men om arbetsstycket kräver mycket sidobearbetning, konturfräsning och hålgruppsborrning kommer den svarvbearbetningskapacitet att begränsas. Vid bedömning är det nödvändigt att analysera om den erforderliga processen matchar utrustningsfunktionen för att undvika att ändra maskinen halvvägs, öka antalet klämtider eller försena leveransen på grund av otillräckliga funktioner.
Huruvida utrustningskapaciteten uppfyller behandlingskraven
Valet av CNC -svarvar påverkar direkt bearbetningsanpassningsbarhet. Till exempel påverkar spindelhastigheten, torntypen, antalet programmerbara axlar, maximal skärdiameter och längd, verktygsbibliotekskapacitet etc. alla arbetsstyckets bearbetningskapacitet.
Om arbetsstycket är stort eller om materialet är svårt och spindelmomentet för den använda utrustningen är otillräcklig eller styvheten är låg kommer det att påverka skärningsstabiliteten och noggrannheten. Dessutom måste kontrollsystemets kompatibilitet och om det stöder komplexa programsegment också övervägas.
