Maskinverktygets omgivningstemperaturkrav
De CNC svarvbearbetningscenter är känslig för arbetsmiljöns temperatur. Det rekommenderas vanligtvis att hålla omgivningstemperaturen mellan 15 ℃ och 30 ℃ för att undvika extrema temperaturer som är för höga eller för låga. Överdriven temperaturskillnad kommer att påverka den termiska expansionen och sammandragningen av konstruktionskomponenterna i maskinverktyget och därigenom påverkar bearbetningsnoggrannheten. Samtidigt bör omgivningstemperaturen inte variera för snabbt. Plötsliga temperaturförändringar kan lätt orsaka stressdeformation av kärnkomponenter såsom spindel och skruv, vilket minskar bearbetningsstabiliteten.
Krav på fuktighet och luftrenlighet
En miljö med hög luftfuktighet kan enkelt orsaka oxidation av elektriska komponenter i utrustningen, dålig kontakt och till och med kortslutning. Det rekommenderas att den relativa fuktigheten hålls mellan 40% och 75%, och vattenånga kondensation bör undvikas i delar såsom kontrollskåp och servo -enheter. När luften innehåller en stor mängd föroreningar som damm, oljedimma och frätande gaser, kommer den att påskynda åldrandet av komponenter och förorena rörelsemekanismer såsom glidskenor och skruvar. Därför bör utrustningen placeras i en ventilerad och ren verkstad, och luftfiltreringsutrustning bör läggas till vid behov.
Krav på kraftförsörjning stabilitet
CNC -svarvbearbetningscentret har höga krav för spännings-, ström- och frekvensstabiliteten för strömförsörjningen. Generellt krävs strömförsörjningsspänningen för att vara trefas 380V, med ett tillåtet fluktuationsintervall på ± 10% och en frekvens på 50Hz. Om spänningen är instabil kan det orsaka systemkrascher, larm, placeringsfel och i allvarliga fall, skador på servosystemet eller spindelmotorn. Det rekommenderas att utrusta en spänningsstabilisator eller UPS -strömförsörjning för att säkerställa kontinuiteten och säkerheten för utrustningsdrift.
Krav på grund och maskinverktyg
För att säkerställa en smidig drift av bearbetningscentret bör utrustningen installeras på en solid, vibrationsfri grund. Grundstyrkan måste kunna motstå maskinverktygets totala vikt och vara så långt borta från vibrationskällor som stansmaskiner och smide utrustning som möjligt. Botten på maskinverktyget ska justeras horisontellt med chocktäta kuddar eller horisontella justeringsparts för att säkerställa att maskinkroppen inte skakar eller lutar. Efter installationen använder du en nivå för att korrigera horisontaliteten för varje axelriktning för att upprätthålla konsistensen i bearbetningsnoggrannhet.
Luftkälla och kylvätskningsförhållanden
Vissa bearbetningscentra är utrustade med pneumatiska enheter, såsom pneumatisk kläm, pneumatiska verktygsbytesystem, etc. Denna typ av utrustning har krav för luftkällan, och kräver i allmänhet ren, torr tryckluft, med ett tryck vanligtvis mellan 0,5 och 0,8 MPa. Komprimerad luft får inte innehålla fukt, oljedimma, partikelformiga föroreningar etc. Det rekommenderas att använda en tredelad (filter, tryckreducerande ventil, oljedimma) för behandling. Kylvätskan bör också bytas ut regelbundet för att förhindra att emulsionen försämras eller avlarbakterier, vilket kommer att ha en negativ inverkan på delarnas yta.
Operatören använder specifikationskraven
Även om bearbetningscentret har uppnått automatiserad drift, förlitar det sig fortfarande på operatörens standardiserade drift. Operatören bör genomgå professionell utbildning och känna till grundstrukturen för utrustning, styrsystem, bearbetningsprocedurer och gemensam felhantering. Under drift bör programparametrarna, klämman för arbetsstycke och verktygsersättning följas strikt i enlighet med processen. Olaglig drift kanske inte bara orsakar skador på utrustning, utan påverkar också kvaliteten på arbetsstyckets bearbetning och till och med orsakar säkerhetsolyckor.
Programvarusystem och programinmatningskrav
Driften av CNC -bearbetningscentret beror på det exakta exekveringen av CNC -programmet. Programmet måste använda lämpliga behandlingsparametrar och matcha det faktiska delmaterialet och processkraven. Programinmatningsprocessen bör noggrant kontrolleras för att undvika inmatningsfel som orsakar verktygskollisioner eller skrotning av arbetsstycket. Vid behov kan programsäkerheten gradvis testas genom simuleringssystemet eller enstaka operation för att säkerställa att utrustningens drift ligger inom ett kontrollerbart intervall.
Regelbunden underhålls- och underhållskoordination
Om delarbehandlingsprocessen vill upprätthålla stabilitet under lång tid är regelbundet underhåll av utrustningen nödvändig. Användare måste regelbundet kontrollera och rengöra smörjningssystemet, kylsystemet, elektriska komponenter, styrskenor, skruvar och andra delar enligt instruktionerna eller underhållsplanen. Under underhållsprocessen är det också nödvändigt att samarbeta med förändringarna i bearbetningsmaterial och justering av utrustningens driftsstatus, ersätta bärande delar i tid, uppdatera verktygskompensationsdata etc. för att säkerställa stabiliteten i delarbehandlingen.
Material och formanpassning av bearbetade delar
Formen och materialet hos delar som är lämpliga för bearbetning i CNC svarvbehandlingscentra påverkar också användningsvillkoren. För delar med högre hårdhet, såsom rostfritt stål eller härdat stål, placeras högre krav på styvheten i utrustningen, verktygets prestanda och kyleffektivitet. Vid bearbetning av specialformade delar eller tunnväggiga strukturer placeras mer detaljerade krav på fixturfixeringsmetoden, bearbetningsvägsplanering etc., och användare måste rimligt formulera användningsvillkoren enligt delarnas egenskaper.
