CNC svarv är ett viktigt verktyg i modern maskinstillverkning och används allmänt vid högprecisionsbehandling av olika metalldelar. CNC svarvbehandling av Mässing svarvmaskindelar är ett viktigt sätt att bearbeta komplexa mässingsdelar på grund av dess automatisering, hög precision och hög effektivitet. Följande kommer att introducera CNC -svarvbearbetningsprocessen för mässingsvarvdelar i detalj.
1. Mässing är en legering av koppar och zink. Dess goda bearbetningsprestanda och korrosionsmotstånd gör det till ett vanligt material vid svarvbearbetning. Innan bearbetning av mässingsdelar på CNC svarv är det nödvändigt att välja lämpliga mässingsmaterial. Det finns många typer av mässing, bland vilka H59, H62 och andra modeller ofta används för att vända bearbetning eftersom de har god styrka och duktilitet och är lämpliga för precisionsskärning vid CNC -svarvar.
CNC svarvbehandlingsverktyg väljer vanligtvis karbidverktyg eller höghastighetsstålverktyg. Hårdheten hos mässingsmaterial är måttlig och det är inte lätt att orsaka allvarligt slitage på verktygen, så mycket hårda verktyg krävs inte. På grund av de höga bearbetningsprecisionskraven måste dock verktygets skärpa garanteras. På CNC -svarvar inkluderar vanligt förekommande vridningsverktyg ansikte vändverktyg, externa cylindriska svängningsverktyg, inre hålvridningsverktyg och trådvridverktyg, etc. Det specifika valet beror på formen på delen och bearbetningskraven.
2. Vid bearbetning av mässingsdelar på CNC -svarvar är skrivandet av CNC -program ett viktigt steg. Programmerare kommer att använda professionell programmeringsprogramvara (som G -kod) för att koda varje operationssteg i bearbetningsprocessen enligt designens ritningar. Detta inkluderar verktygets rörelseväg, matningshastighet, skärdjup, vridmetod etc.
Vid programmering måste egenskaperna hos mässingsmaterial övervägas fullt ut. Till exempel är mässing mjukare och tål högre skärhastigheter, vilket kan förbättra bearbetningseffektiviteten. För att säkerställa ytfinish och noggrannhet måste matningshastigheten och skärdjupet dock fortfarande kontrolleras korrekt.
3. Innan formell bearbetning måste mässingsmaterialet monteras ordentligt på CNC -svarvens chuck för att säkerställa att arbetsstycket inte kommer att avvika eller vibrera under bearbetningen. Lathe Chuck fixar arbetsstycket genom att klämma fast eller vakuumadsorption. Att säkerställa stabiliteten i arbetsstyckets fixering är en viktig förutsättning för bearbetning av noggrannhet.
Verktygsinställning avser att justera verktygets initiala läge på CNC -svarven för att säkerställa att verktyget exakt kan skäras till arbetsstyckets förutbestämda position. Under verktygsinställningsprocessen måste operatören manuellt eller automatiskt mäta den ursprungliga positionen för verktyget och mata in positionsinformationen i CNC -systemet. På detta sätt kan CNC -svarven exakt kontrollera rörelsens rörelseväg under bearbetningen.
4. Grov sväng är det första steget i bearbetningen. Huvuduppgiften är att snabbt ta bort överskottsmaterial och göra arbetsstycket nära designstorleken. Eftersom mässing är ett mjukt material kan en större fodermängd och en snabbare matningshastighet användas för att förbättra skäreffektiviteten. Det finns inget behov av att sträva efter ytfinish i det grova svängningssteget. Fokus ligger på effektivt materialborttagning.
När den grova vändningen är klar matas in det fina vändningssteget. Målet med fin vridning är att bearbeta delar som uppfyller kraven för dimensionell tolerans och uppnå den ytfinish som krävs av designen. I detta skede är skärmängden liten och matningshastigheten är relativt långsam för att säkerställa bearbetningens noggrannhet och ytkvalitet. Mässing har god bearbetbarhet och kan få en slät yta och enhetlig storlek.
För vissa mässingsvarvdelar krävs också slut ansiktsbehandling och bearbetning av inre hål. Slutvridning används för att bearbeta den plana delen av arbetsstycket för att göra det smidigt och vinkelrätt mot axeln. Internt hålbehandling använder ett tråkigt verktyg eller borr för att öppna eller utöka insidan av arbetsstycket. Denna process kräver hög precision för att säkerställa att håldiametern uppfyller designkraven.
CNC -svarvbearbetningsprocessen för mässingsvarvdelar inkluderar materialförberedelser, programskrivning, installation av arbetsstycken, verktygsinställning, grov vridning, finvridning och andra steg. Genom den automatiserade kontrollen av CNC -svarvar har bearbetningseffektiviteten och precisionen i mässingsdelar förbättrats kraftigt, särskilt lämpliga för bearbetningsdelar med komplexa former och strikta toleranskrav. Denna moderna bearbetningsmetod spelar en oföränderlig roll i produktionen av mässingsdelar.
